/
/
OEM Companion Doll Solution: Från produktbrief till storskalig produktion

OEM Companion Doll Solution: Från produktbrief till storskalig produktion

Se hur HXR stödjer OEM-projekt för kompagnonsdockor från produktbrief och 7-dagars provtagning till anpassad TPE- eller silikonproduktion, privat etikettförpackning och bulkleverans.

Case Details

För privata varumärken kan det vara svårt att lansera en ny komplementprodukt.

En köpare kan redan ha en produktidé, men behöver fortfarande bekräfta material, kroppsdesign, ansikte, smarta funktioner, förpackning, produktionskostnad, ledtid och exportkrav.

Kunshan Huaxinrui Adult Products, även känd som HXR, har byggt sin OEM-process för att göra dessa steg enklare.

Denna fallstudie visar hur ett OEM-projekt med komplementdockor kan gå från en initial brief till provgodkännande och serieproduktion via HXR:s fabriksbaserade tillverkningssystem.

 

Projektmål: Bygga en anpassad komplementprodukt med lägre risk

Huvudmålet med många OEM-projekt är inte bara att köpa en befintlig modell.

Istället vill köpare ha en produkt som passar deras eget marknad.

Det kan inkludera ett annat ansikte, kroppstyp, material, hudton, hår, förpackning, logotyp eller elektronisk funktion.

Samtidigt vill nya varumärken ofta undvika en stor första beställning.

HXR stödjer valda komplementdockeprojekt med en minimibeställningskvantitet som börjar från en enhet.

Detta gör att köpare kan testa en produkt innan de går över till större produktion.

 

Steg 1: Produktbrief och genomförbarhetsgranskning

Projektet börjar med en produktbrief.

Typiska projektuppgifter inkluderar:
  • Ansiktsdesign
  • Kroppstyp
  • Material
  • Hudton
  • Hår
  • Produktstorlek
  • Smarta funktioner
  • Förpackning
  • Logotyp

HXR:s produktionsteam granskar sedan om produkten kan tillverkas enligt förfrågan.

Detta steg hjälper också att identifiera större kostnadsfaktorer tidigt.

Eftersom projektet diskuteras med tillverkningssidan kan köparen justera specifikationen innan provtagning börjar.

Detta kan minska förändringar senare i produktionen.

 

Steg 2: Val av ansikte och kropp

Utseende är en viktig del av ett komplementdockeprojekt.

HXR:s Qianyou-serie erbjuder mer än 66 befintliga ansiktsmodeller och 28 kroppstyper.

För köpare som behöver snabbare utveckling kan ett befintligt ansikte och en befintlig kropp korta ned förberedningsprocessen.

För mer differentierade projekt kan också anpassad design diskuteras.

Detta ger privata varumärken två alternativ: börja med en beprövad form eller utveckla en mer exklusiv produkt.

 

Steg 3: Val av TPE eller silikon

Materialval påverkar produktpositionering, känsla, hållbarhet, utseende och kostnad.

HXR stödjer flera materialval.

TPE kan användas för mjukare och mer tillgängliga produktutbud.

Fullt silikon kan användas för högklassiga komplementprodukter där ytdetaljer och finish är viktiga.

Genom att granska materialet under det tidiga projektstadiet kan köpare matcha produkten med den avsedda detaljnivån.

Detta hjälper också att undvika att välja ett material baserat enbart på pris.

 

Steg 4: Lägga till smarta funktioner

För valda modeller kan OEM-anpassning gå bortom fysisk utseende.

  • AI-voiceinteraktion
  • Vibration
  • Sugning
  • Multi-punkt touch-sensing
  • Multi-zon uppvärmning
  • Automatisk uppvärmningsavstängning
  • Dessa funktioner gör att köpare kan skapa olika produktnivåer från samma allmänna plattform.

    Till exempel kan en modell fokusera på material och utseende, medan en annan kan lägga till smart interaktion och uppvärmningsfunktioner.

    Detta ger distributörer mer flexibilitet när de bygger ett produktutbud.

     

    Steg 5: Provutveckling på cirka 7 dagar

    För valda komplementdockeprojekt kan ett prov förberedas på cirka sju dagar.Viktiga punkter kan inkludera:
    • Utseende
    • Material
    • Storlek
    • Ytfinish
    • Elektroniska funktioner
    • Förpackning
    • Varumärkesbyggande
    Detta är användbart för varumärken som går in på en ny marknad eller testar en ny produktkoncept.

     

    Steg 6: Provgranskning och justering

    Om det behövs kan valda detaljer justeras innan produktion.Detta godkännandesteg är viktigt eftersom det skapar en tydlig referens för serieproduktion. 

    Steg 7: Serieproduktion på cirka 35 dagar

    HXR driver fem produktionslinjer på sin anläggning i Kunshan.För standardserieprojekt kan produktionen slutföras på cirka 35 dagar.Därför bekräftas det slutliga leveransschemat innan produktion börjar.

     

    Steg 8: Inspektion och dokumentation

    Beroende på produkt och målmarknad kan köpare diskutera tillgängliga dokument relaterade till material, elektriska komponenter, batterier, laddare och andra tekniska krav.Eftersom kraven skiljer sig mellan marknader och produktkonfigurationer bör köpare bekräfta vilka dokument som gäller för den exakta modellen som beställs.

     

    Steg 9: Privatvarumärkesförpackning och konfidentiell frakt

    Förpackning är också en del av OEM-projektet.

    HXR stödjer privatvarumärkesförpackning, logotypplacering och valda produktpresentationskrav.

    För exportfrakt är konfidentiell yttre förpackning tillgänglig.

    Detta hjälper att skydda både slutanvändarens integritet och köparens varumärkespositionering.

     

    Resultatet: En lägre riskväg från idé till marknad

    Denna OEM-modell är designad för att hjälpa köpare att gå från produktidé till produktion på ett mer kontrollerat sätt.

    HXR kombinerar:
      Cirka 7-dagars provtagning66+ ansiktsalternativ
    • 28 kroppstyper
    • Anpassning av smarta funktionerStöd för exportdokumentationFör distributörer, detaljhandlare och privata varumärken skapar denna process en praktisk väg från produkt-testning till storskalig leverans.
    Dela till:
    facebook
    line
    Whatsapp
    Pinterest
    Tumblr
    Linkedin